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近日，硅鋼事業部能動車間專復盛牌空壓機門邀請一家設備廠商給車間職工講解“空壓空壓機機干燥系統故障判斷”課。邀請設備廠家給職工講課，這是今年的第三次，是車間以“菜單式”培訓職工的一個縮影。

　　能動車間始終把培訓作為提高技能的一個重要手段，不斷創新培訓方式，確保崗位培訓的實效性。在培訓過程中，始終做到“三個結合”。即教學計劃與生產實 際相結合，利用生產間隙、工余時間組織培訓，化解培訓時間與工作的矛盾；理論與實踐相結合，車間將教室內培訓搬到氫氣站生產現場培訓，增強培訓的針對性； 設備故障的案例分析與操作規程相結合，把生產中出現的故障作為學習案例，提高全員處理故障的能力。2月份，車間一職工在巡檢時查出了一起隱患，避免了一次 重大安全事故，事業部領導還專門把獎金送到現場。

　　車間注重把培訓融入到生產實際當中，把各站所設備常出現的疑難問題通過“可視化”平台清晰、直觀地反映出來，克服了設備過高等巡檢盲點無法集中分析的困難。如1號氫氣站氫氣輸出放空管著火部位，氮氣淨化頂部電纜燒毀等，空壓機維修相 關責任人以視頻圖片的方式給大家講解，更易於職工的理解、分析。車間全員培訓，提高了崗位技能和職業素養，車間“風雲”攻關小組針對2號氫氣站設備老化、 變壓吸附制氫系統吸附塔工作能力下降，找出了導致氫氣回收率低的4條主要原因，實施5項措施，一舉解決了“老大難”問題，創效益精密過濾器300多萬元。(朱一知 朱良芬)

　　為提高車間整體技術實力和專業水平，不斷實現崗位創新，車間鼓勵有一技之長的技術骨干參與到“說專業、談技能、講操乾燥機作、論要點”技術講座活動，通過“技術講堂”和職工分享工作經驗和實踐心得，讓專業上薄弱的員工能夠及時“充電”。


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